从风力涡轮机和电动马达到传感器,永磁体在许多电气应用中。生产这些磁铁通常涉及烧结或注射成型。但由于电子产品的日益小型化,更严格的几何方面放在磁性元件的要求,传统的制造方法是经常来了短。添加剂制造技术,但是,提供形状的所需的灵活性,使生产适合于所讨论的应用的要求的磁铁。

研究人员已经制造的超级磁铁用激光为基础的三维打印技术的帮助。该方法使用的磁性材料,其在层施加和熔化以结合所述颗粒,从而产生纯金属的制造的部件的粉末形式。该工艺已发展到磁体可同时控制其微观结构被印刷有高的相对密度的阶段。

研究的最初的重点是生产钕(钕铁硼)磁体。由于它的化学性质,钕被用作是对电脑和智能手机的关键部件的许多强大的永磁体的基础。在其它应用中,如电动制动器,磁性开关,和某些电动机系统中,NdFeB磁体的强力是不必要的,也是不可取的。

铁和钴(Fe-Co)磁铁代表了对NdFeB磁体的有前途的替代方案:挖掘稀土金属是资源密集的,而不是可持续的,这些金属的再循环仍在其初期阶段。但Fe-Co磁铁对环境不大。稀土金属也在较高温度下失去磁性,而特殊的Fe-Co合金在200至400℃的温度下保持其磁性性能,并表现出良好的温度稳定性。

欲了解更多信息,请联系Mateusz Skalon,材料科学研究所,参加和在此电子邮件地址受到垃圾邮件程序的保护。您需要启用Javascript来查看它。;+43 316 873 4305。


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